Процес формування опалубки з алюмінієвого сплаву включає переробку листів або профілів з алюмінієвого сплаву в бетонні форми для багаторазового використання. Його суть полягає у використанні переваг-легкості, високої-міцності алюмінію, його легко обробляти та переробляти-за допомогою серії точних процесів для досягнення точних розмірів, гладкої поверхні та стабільності конструкції. Цей процес безпосередньо впливає на ефективність монтажу опалубки, якість формування бетону та його довговічність при багаторазовому використанні.
Процес починається з вибору матеріалу та попередньої обробки. 6-Алюмінієві сплави серії зазвичай використовуються в будівництві через їх високу пластичність і стійкість до корозії. Після надходження на завод необхідно перевірити якість матеріалів, товщину стінок і механічні властивості, а також перевірити якість поверхні для видалення явних подряпин і шарів оксиду. Щоб покращити ефективність формування, деякі листи проходять відпал перед обробкою, щоб зменшити твердість і полегшити подальше згинання та розтягування.
Етап формування в першу чергу включає різання з ЧПУ та холодне формування. Для розрізання листів до проектних розмірів використовуються верстати лазерного або плазмового різання з ЧПУ. Зрізи повинні бути гладкими і без термічної деформації, щоб забезпечити точність зварювання. Для плоских панелей можна використовувати ножиці для прямого різання; для вигнутих або неправильної форми компонентів для поступового холодного згинання використовуються згинальні верстати з ЧПК або обладнання для формування валків. Холодне формування зберігає початкову міцність і корозійну стійкість алюмінієвого матеріалу, уникаючи при цьому укрупнення зерна та погіршення продуктивності, яке може статися під час гарячої обробки. Складні три{5}}вимірні компоненти можна сформувати за один крок за допомогою штампування, покращуючи ефективність і забезпечуючи узгодженість форми.
Ребра, що підвищують жорсткість, кріпляться до рами за допомогою механічних з'єднань або зварюванням. Алюмінієві сплави мають високу теплопровідність і великий коефіцієнт лінійного розширення; тому під час зварювання необхідно вибрати відповідний алюмінієвий зварювальний дріт і контролювати підведення тепла, щоб запобігти деформації та розтріскуванню. У реальному виробництві зазвичай використовуються заклепки, болти або спеціальні методи фіксації, щоб забезпечити точність складання та полегшити подальше розбирання та обслуговування. На етапі пробного складання потрібно виправити рівність поверхні панелі та зазори між стиками на стандартній платформі, щоб забезпечити безпроблемне -монтування на місці.
Обробка поверхні є вирішальним кроком у покращенні довговічності та ефективності виймання з форми. Знежирення та травлення або піскоструминна обробка для видалення оксидної плівки з подальшим анодуванням для утворення щільного оксидного шару може значно підвищити стійкість до корозії. Деякі проекти матимуть захисне покриття, пофарбоване-розпиленням, на оксидний шар для адаптації до прибережних чи хімічних середовищ. Щоб полегшити виймання, на панелі буде рівномірно нанесено спеціалізований роздільний засіб, утворюючи плівку, що зменшує адгезію бетону та дефекти поверхні.
Весь процес формування труб і плит наголошується на точній обробці та суворому контролі якості, завдяки чому опалубка з алюмінієвого сплаву забезпечує легку мобільність, стабільність розмірів і -тривалу довговічність. Це забезпечує ефективний оборот і високо-якісне формування у висотних-житлових будинках і стандартизованих будівельних проектах.